De composants automobiles à matériaux de construction, l'aluminium est omniprésent dans notre vie quotidienne.reste l'une des technologies industrielles les plus critiquesCet article explore les subtilités de la coulée de l'aluminium, les propriétés de l'aluminium, la sélection des alliages, les opérations de four et la préparation des matériaux.
L'aluminium est le métal le plus abondant dans la croûte terrestre, constituant environ 8% de sa masse totale.un hydroxyde d'aluminium contenant du ferLe procédé d'extraction commence par une purification chimique pour obtenir de l'alumine (Al2O3).
La bauxite est écrasée avant d'être mélangée à une solution d'hydroxyde de sodium et chauffée sous pression.qui est ensuite séparé des impuretés par précipitation et filtrationLa solution obtenue forme des cristaux d'alumine hydratée, qui sont lavés et séchés dans des fours rotatifs pour produire de l'alumine, une substance cristalline ressemblant à du sucre raffiné.Environ un kilo de bauxite produit deux kilos d'alumine..
L'électrolyse ultérieure de l'alumine dans le fluorure fondu produit de l'aluminium pur.en laissant de l'aluminium métalliqueDeux livres d'alumine génèrent une livre d'aluminium.
L'utilisation généralisée de l'aluminium découle de ses caractéristiques remarquables, avec une densité d'un tiers de celle de l'acier, du cuivre ou du laiton.Il offre un rapport résistance/poids exceptionnel, certains alliages de haute résistance dépassent l'acier doux en résistance.Les avantages supplémentaires sont les suivants:
Avec un point de fusion de 657°C, la conductivité thermique de l'aluminium le rend idéal pour les applications nécessitant un transfert ou une dissipation de chaleur rapide.Il surpasse tous les métaux communs en termes de conductivité thermique..
L'aluminium est un alliage composé de deux ou plusieurs éléments, qui améliorent les propriétés naturelles de l'aluminium.offre une formabilité équilibrée, résistance à la corrosion et résistance moyenne, ce qui en fait le choix préféré pour les produits en aluminium extrudé.
La coulée de l'aluminium commence par une préparation précise du four à l'aide d'équipements spécialisés:
Les fonderies utilisent deux types d'aluminium:
Les éléments durcisseurs tels que le silicium, le magnésium et le titane modifient les propriétés de l'alliage, améliorant la résistance, la qualité de finition ou la structure des grains.
Ce processus méticuleux transforme les matières premières en alliages d'aluminium qui façonnent notre monde moderne, des véhicules que nous conduisons aux bâtiments que nous habitons.La prochaine fois que vous rencontrerez un produit en aluminium, considérons la métallurgie sophistiquée derrière sa création.
